真空干燥箱在聚氨酯改性环氧树脂红外分析里的作用
制备聚氨酯改性环氧树脂体系，并通过红外光谱分析，研究了异氰酸酯端基的聚氨酯预聚体、扩链剂、环氧树脂及其固化剂之间相互反应的规律。结果表明：聚氨酯、环氧树脂二者之间形成IPN结构过程中，环氧树脂与其固化剂之间发生固化反应；扩链剂1，4—丁二醇对PU预聚体进行扩链；同时TDE—85同PU预聚体之间还发生两相间的化学反应，这可有效地提高2种聚合物之间的相容性和稳定性，从而可以提高环氧树脂性能，达到改性目的。
(2)端异氰酸酯基PU预聚体的制备
在四口烧瓶中加入聚醚210，首先加热抽真空脱水，80℃左右缓慢加入化学计量的TDI，搅拌至所需时间后停止反应，即得到端异氰酸酯的PU预聚体，冷却至室温待用。
(3)IPN产物的制备
将TDE-85置于80℃左右真空干燥箱中抽真空脱水气，冷却至60℃左右按比例加入端异氰酸酯的PU预聚体、扩链剂1，4-丁二醇、固化剂MeTHPA以及固化促进剂DMP30(占固化剂质量分数的1%)，混合均匀后再放置于80℃真空干燥箱内脱气30min，浇到聚四氟乙烯板上，经程序升温固化(80℃/1h+100℃/2h+140℃/10h)。其他产物的制备过程均同上述过程类似，只是加入原料的种类、数量有变。
3、性能检测
采用AVATAR360型红外分析仪(美国Nicolet公司)对原料TDE-85、聚醚二元醇GM210以及PU预聚体、1#-5#样品进行红外光谱分析。固体样品采用溴化钾压片法进行检测，液体样品直接测试或经过四氯化碳稀释后检测。